鍛(duan)(duan)造用料主要是各種(zhong)成(cheng)(cheng)分的(de)(de)碳素鋼和合(he)金(jin)鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合(he)金(jin)。材(cai)料的(de)(de)原始狀態有棒料、鑄錠、金(jin)屬粉末和液態金(jin)屬。金(jin)屬在變形前(qian)的(de)(de)橫斷面積與變形后的(de)(de)橫斷面積之比稱為(wei)鍛(duan)(duan)造比。正確地選擇鍛(duan)(duan)造比、合(he)理的(de)(de)加熱溫度(du)(du)及保溫時間、合(he)理的(de)(de)始鍛(duan)(duan)溫度(du)(du)和終鍛(duan)(duan)溫度(du)(du)、合(he)理的(de)(de)變形量(liang)(liang)及變形速(su)度(du)(du)對提高產品質量(liang)(liang)、降低成(cheng)(cheng)本有很大(da)關系。

　　一般的(de)中(zhong)小型鍛件都用圓形(xing)或(huo)方形(xing)棒(bang)(bang)料作(zuo)為坯料。棒(bang)(bang)料的(de)晶粒組(zu)織(zhi)和機械性能均勻、良好(hao)，形(xing)狀和尺(chi)寸準確，表(biao)面質量好(hao)，便于組(zu)織(zhi)批量生產(chan)。只要合理控制加(jia)熱溫度和變形(xing)條件，不需要大的(de)鍛造(zao)變形(xing)就(jiu)能鍛出(chu)性能優良的(de)鍛件。

　　鑄錠(ding)僅(jin)用于大型鍛件。鑄錠(ding)是鑄態組(zu)(zu)織，有較大的柱狀(zhuang)晶(jing)(jing)和疏松的中心。因此須通過大的塑性(xing)變形，將柱狀(zhuang)晶(jing)(jing)破(po)碎為細晶(jing)(jing)粒，將疏松壓實，才能獲得(de)優(you)良的金屬組(zu)(zu)織和機械性(xing)能。

　　經壓制和燒(shao)結成的(de)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)冶金(jin)預制坯，在熱態下經無飛(fei)邊模鍛(duan)(duan)可(ke)制成粉(fen)(fen)末(mo)(mo)鍛(duan)(duan)件(jian)。鍛(duan)(duan)件(jian)粉(fen)(fen)末(mo)(mo)接近于一般模鍛(duan)(duan)件(jian)的(de)密度(du)，具有良好的(de)機械性能，并(bing)且精度(du)高，可(ke)減少后續的(de)切削加工。粉(fen)(fen)末(mo)(mo)鍛(duan)(duan)件(jian)內部組織(zhi)均(jun)勻，沒有偏析，可(ke)用于制造(zao)小型齒輪等工件(jian)。但粉(fen)(fen)末(mo)(mo)的(de)價格遠(yuan)高于一般棒(bang)材(cai)的(de)價格，在生產中的(de)應用受(shou)到一定限制。

　　對(dui)澆(jiao)注在(zai)模膛的液(ye)態(tai)金屬施加靜壓(ya)力(li)，使其在(zai)壓(ya)力(li)作用(yong)下(xia)凝固、結晶(jing)、流動(dong)、塑性變形(xing)和(he)成(cheng)形(xing)，就(jiu)可獲得(de)所需(xu)形(xing)狀和(he)性能的模鍛件(jian)。液(ye)態(tai)金屬模鍛是介于壓(ya)鑄和(he)模鍛間(jian)的成(cheng)形(xing)方法(fa)，特別適用(yong)于一(yi)般模鍛難于成(cheng)形(xing)的復雜薄(bo)壁件(jian)。

　　鍛(duan)造用(yong)料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼(gang)和合金(jin)(jin)鋼(gang)，其次是鋁、鎂(mei)、銅、鈦等及(ji)其合金(jin)(jin)之外，鐵基高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)，鎳基高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)，鈷基高(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)的變形(xing)合金(jin)(jin)也采用(yong)鍛(duan)造或(huo)軋制方式完成，只(zhi)是這些合金(jin)(jin)由于其塑(su)性區相對較窄(zhai)，所以鍛(duan)造難度會相對較大，不同材料的加熱溫(wen)度，開鍛(duan)溫(wen)度與終鍛(duan)溫(wen)度都有嚴格的要(yao)求。