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鍛件特點

與鑄件相比
  
  金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
  
  鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
  
  鍛件是金屬(shu)(shu)被施加壓(ya)(ya)力(li)(li),通過塑(su)性變形(xing)塑(su)造(zao)要求的(de)形(xing)狀(zhuang)或合適(shi)的(de)壓(ya)(ya)縮力(li)(li)的(de)物件。這種(zhong)力(li)(li)量典型的(de)通過使用(yong)鐵(tie)錘或壓(ya)(ya)力(li)(li)來實現。鑄(zhu)件過程建造(zao)了(le)精致的(de)顆粒(li)結構,并改進了(le)金屬(shu)(shu)的(de)物理(li)屬(shu)(shu)性。在零部件的(de)現實使用(yong)中(zhong)(zhong),一(yi)個正確(que)的(de)設計能使顆粒(li)流在主壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)方向。鑄(zhu)件是用(yong)各(ge)種(zhong)鑄(zhu)造(zao)方法(fa)獲得(de)的(de)金屬(shu)(shu)成型物件,即把冶煉好的(de)液態金屬(shu)(shu),用(yong)澆注(zhu)、壓(ya)(ya)射、吸(xi)入或其它澆鑄(zhu)方法(fa)注(zhu)入預先準備好的(de)鑄(zhu)型中(zhong)(zhong),冷卻后經落砂、清理(li)和后處理(li)等(deng),所得(de)到的(de)具有(you)一(yi)定形(xing)狀(zhuang),尺寸和性能的(de)物件。